en se déplaçant dans lespace des
paramètres du procédé.
Pour les raisons suivantes:
- imperfection de l'identification,
- encrassement du procédé,
- fabrications différentes (cas des productions batch par exemple),
- ...
il est nécessaire d'examiner le
comportement qui serait obtenu en cas de variation du procédé.
Ce degré de confiance dans les réglages
est évalué par un test en robustesse qui se traduit par une recherche dans l'espace des
paramètres du procédé.
Analogue à la recherche précédente, les
valeurs PID optimales retenues sont conservées et l'exploration se fait par variation des
valeurs du procédé (gain, constante de temps, retard).
La visualisation globale des erreurs
obtenues avec les réglages optimaux permet den déduire un tracé dans le plan
(robustesse iso)


et de déterminer les valeurs extrêmes
que peuvent prendre les paramètres du procédé tout en donnant une réponse acceptable
en exploitation.